上海消防技术工程有限公司，创建于1988年9月。上消爆破工程公司下设天津爆破分公司、浙江省嵊泗爆破分公司。今天上消以多年的爆破工程经验来跟大家谈谈在露天矿开采的过程中，钻爆部分是很重要的环节，其中钻爆部分的质量，直接影响后续采装效率和采矿的成本。在露天矿的穿孔爆破作业过程中，特别是深孔台阶爆破，好多情况会运用间隔装药的爆破技术，以便改变爆破效果，提高效率，节约成本。所以这种爆破技术在矿山中的应用有很重要的意义。

1慨述

间隔装药结构有中间间隔、孔底间隔和上部间隔。中间间隔结构时，中间可以填塞土、细小沙石和岩粉等，更多的是利用空气间隔播间隔，其优点是操作简单，间隔长度容易精确控制。孔底间隔结构式炮孔底部留出一段长度不装药，以空气作为间隔介质，此外还有水间隔和柔性材料间隔，在孔底实行空气间隔装药亦称孔底气垫装药。孔口间隔装药结构是在装药后利用空气间隔器进行间隔，实现缩小填塞长度目的，施工过程中必须保证上部有效的填塞。

2露天矿应用中优势分析

目前，很多露天矿山爆破开采中都在应用间隔装药技术，采取的间隔方法不同，然而目的大概有以下几种。

合理的炸药单耗不仅能减少炸药使用成本，还能提高劳动生产率，最终改善爆破质量，提高矿山经济效益。对于中深孔爆破中的分层装药和填塞技术而言，充分考虑炸药单耗是十分必要的。

2．2爆破岩石块度更均匀

根据经验，中间间隔分层装药可以提高装药高度，有效地解决大块的问题。上部装药量是下部装药部分的一半左右即可，而下部装药量根据设计的技术参数来确定。孔口间隔装药结构是在装药后利用空气进行间隔，实现缩小填塞长度的目的，空气柱在孔内炸药激发后形成缓冲作用，降低孔内峰值压力，延长炸药反应气体作用时间，降低爆破岩石整体大块率。矿山和采石场爆破的目标就是最大限度地获得最合适的岩石破碎块度，使穿孔爆破、挖装、运输效率提高。传统的装药结构，使炸药集中在炮孔的底部并正常填塞，爆破效果往往是中下部过度破碎，孔口容易出现大块，

炸药爆炸后，若产生的冲击压力过高，则会在岩体内激起冲击波，使炮眼附近岩石过度粉碎，产生压碎圈，从而消耗大量能量。这种轴向不耦合装药有效地降低炮孔壁的冲击压力峰值。在不耦合装药时，冲击波波形拉长，正压区作用时间加长，岩石受冲击压力作用的时问也延长。与耦合装药相比，不耦合条件下，中间的空隙对爆炸冲击作用将起到一个很大的缓冲作用，从而使应力波的幅值大大降低。

3结语

随着矿山生产能力的显著提高，开采力度加大，大型现代化设备投入，特别是大孔径牙轮钻机推广，降低成本提高效率的间隔装药技术在矿山中优势明显突出。然而操作相对于传统装药方法稍微复杂一点，但相对与其优势，操作就显得微不足道了，其应用越来越广泛也就不足为奇。